Üretim teknolojilerimiz, verimlilik ve sürdürülebilirlik odağında sürekli olarak geliştirilmektedir. Üretim hatlarımız verimlilik esasına göre optimize edilmekte; robotik otomasyon sistemleriyle hız ve standardizasyon sağlanmaktadır. Enerji tasarrufu öncelikli çözümlerle çevresel sürdürülebilirlik desteklenirken, gerçek zamanlı veri takibi ve anlık raporlama altyapımız sayesinde süreçler etkin şekilde izlenmektedir. Ayrıca, dijitalleşen kalite kontrol süreçlerimizle hatalar en aza indirilmekte, ürün güvenilirliği en üst seviyede tutulmaktadır.
A-plas, tüm fabrikalarında 110 Ton'dan 3200 Ton kapama kuvvetine kadar 58'den fazla makine ile ana üretim yöntemlerinden biri enjeksiyon kalıplamadır. A-plas enjeksiyon kalıplama işlemleri, otomasyon ve geleneksel yöntemlerin karışımı konseptine dayalıdır.
Co-injecting (iki atış), sıralı enjeksiyon sistemleri, kissler kalıp içi basınç izleme sistemleri, 6 eksen robotik parça çıkarma, elleçleme, kapı kesme, yakma sistemleri dahil olmak üzere en son teknolojiyi kullanıyoruz.
Ürünler Bölümünden de göreceğiniz gibi, A-plas kalıplama çözümleri, Tamponlardan Klipslere, Akü Tavalarından Yakıt Doldurma Kapaklarına, Gövde Yan Çıtalarından Kül Tablalarına ve diğerlerine kadar bir tel ürün yelpazesinden oluşmaktadır.
Bu çeşitliliğin bir sonucu olarak A-plas, PPS'den LFT'lere, PA 6/66'dan PC+ABS'ye, PPO'dan LCP'ye ve ticari mallara kadar geniş bir malzeme yelpazesini işleme yeteneğine sahiptir.
A-plas'ın diğer ana üretim yöntemi ise Demirtaş Fabrikası'nda 1 litreden 50 litreye kadar kapasiteye sahip 11 makine ile şişirmedir.
Parça üzerinde homojen kalınlık sağlamak için parison kontrol sistemleri dahil en son teknolojiyi kullanıyoruz.
Ürünler bölümlerinde göreceğiniz gibi A-plas şişirme çözümleri, hava kanallarından plastik yuvalara, askılı toz kapaklarından yıkama tanklarına ve diğerlerine kadar bir tel ürün yelpazesinden oluşur.
Bu çeşitliliğin bir sonucu olarak A-plas, Cam Dolgulu PA 6/66'dan PE & PP'ye kadar geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilme kabiliyetine sahiptir.
15 yılı aşkın boya tecrübesine sahip A-Plas, “son teknoloji” 2 boya hattında 1.000.000 adet boyalı tampon kapasitesine sahip olup 13 robottan oluşmaktadır.
Bu boya hatlarında, Türkiye'de bir ilk olan otomatik 6 eksenli robotik Co2 alt tabaka temizleme, Türkiye'de ilk 100'den fazla rengi işlemek için düşük yolluklu renk yönetimi pigible sistemleri gibi en son teknolojik çözümler benimsenmiştir.
A-Plas, estetik ve teknik açıdan yüksek müşteri beklentilerini karşılarken, daha iyi bir çevre için Voc'ları minimuma indirmektedir.
Bu satırlara ek olarak 3rd Özel efektli boyalar, soft touch & piano black efekti uygulamak için manuel boya hattı ve 2K sistem boyanabilir.
A-plas, markayı diğerlerinden ayıran benzersiz bir sürece sahiptir; galvanik.
Bu kabiliyetle, otomobillerin taban (renkli kalıp), orta (boyalı), yüksek (krom) versiyonlarındaki estetik parçalarını tek çatı altında müşterilerimize sunabiliyoruz.
Tam otomatik son teknoloji Noviganth AK'yi kurduk TM elde etme süreci;
Bu çeşitliliğin bir sonucu olarak A-plas, PPS'den LFT'lere, PA 6/66'dan PC+ABS'ye, PPO'dan LCP'ye ve ticari mallara kadar geniş bir malzeme yelpazesini işleme yeteneğine sahiptir.
A-plas'ın galvanik kaplamaya ek olarak, plastik yüzey ile krom kaplama karışımının üretilmesine yardımcı olan başka bir estetik süreci vardır.
Bu yetenekle, müşterilere ağırlıklı olarak dış rozetler için estetik parçalar sunabiliyoruz.
A-plas'ın diğer ana üretim yöntemi ise Demirtaş Fabrikası'nda 1 litreden 50 litreye kadar kapasiteye sahip 11 makine ile şişirmedir.
Parça üzerinde homojen kalınlık sağlamak için parison kontrol sistemleri dahil en son teknolojiyi kullanıyoruz.
Ürünler bölümlerinde göreceğiniz gibi A-plas şişirme çözümleri, hava kanallarından plastik yuvalara, askılı toz kapaklarından yıkama tanklarına ve diğerlerine kadar bir tel ürün yelpazesinden oluşur.
Bu çeşitliliğin bir sonucu olarak A-plas, Cam Dolgulu PA 6/66'dan PE & PP'ye kadar geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilme kabiliyetine sahiptir.
A-plas'ın galvanik kaplamaya ek olarak, plastik yüzey ile krom kaplama karışımının üretilmesine yardımcı olan başka bir estetik süreci vardır.
Bu yetenekle, müşterilere ağırlıklı olarak dış rozetler için estetik parçalar sunabiliyoruz.